盐雾试验箱的操作流程主要包括以下几个步骤：
一、准备工作
1.设备检查：
检查盐雾试验箱及其附件（如空压机、气管、水槽等）是否完好，连接是否牢固，确保设备处于可工作状态。
检查箱体内部的喷雾装置、样品架等是否安装到位。
2.溶液调配：
通常使用5%的氯化钠（NaCl）溶液作为试验介质。用量杯取适量纯净蒸馏水，加入工业盐氯化钠，搅拌均匀，确保溶液浓度达到标准。
对于铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验），还需加入氯化铜和冰乙酸，调整溶液的pH值。
3.加水加盐：
在试验箱的水箱中加入适量的蒸馏水。
将调配好的盐水溶液倒入试验箱内的盐水槽中。
4.试样准备：
根据相关标准制备试样，确保其尺寸、形状及表面处理符合要求，表面需干净、无油污、无临时性防护层。
二、试验设置
1.调节温湿度：
根据试验要求设定试验箱内的温度和湿度。一般情况下，试验温度设定为35℃，湿度接近饱和状态（约95%RH）。
对于中性盐雾试验，箱体温度一般设定为35℃，饱和桶温度设定为47℃。
2.预热试验箱：
启动试验箱，预热至设定温度并保持一段时间，以确保试验箱内部温湿度的稳定性。
三、放置试样
1.试样布置：
将准备好的试样放置在试验箱内的样品架上，根据试验要求调整试样的角度和间距，避免试样之间相互干扰。
四、开始试验
1.启动喷雾：
打开盐雾试验箱的喷雾系统，调整喷雾压力至适当范围（如0.07～0.17MPa），确保喷雾均匀覆盖试样表面。
根据实验要求，选择手动或自动喷雾模式。
2.设定时间：
根据试验要求设定试验时间，通常从数小时到数千小时不等。启动计时器，开始计时。
五、试验观察与记录
1.定期观察：
在试验过程中，定期观察试样的变化情况，如腐蚀、脱落、变色等现象，并记录相关数据。
2.环境条件监控：
同时监控试验箱内的温度、湿度等环境条件，确保试验条件的稳定性。
六、试验结束与后续处理
1.停止试验：
当试验时间到达后，停止喷雾系统，关闭试验箱电源。
2.试样取出：
轻轻取出试样，避免损坏。使用流动水轻轻洗掉试样表面的盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过设定温度。
3.试样评估：
根据试验标准对试样进行腐蚀等级评定，记录试验结果。
4.设备清洁与维护：
试验结束后，及时清洁试验箱内的盐水槽、样品架等部件，防止盐水残留对设备造成损坏。
七、注意事项
1.加水加盐：
加水时需确保水位达到指定位置，避免低水位报警。
2.设备维护：
试验结束后，及时清洗喷雾装置和箱体内部，防止盐雾残留。
3.安全操作：
确保设备接地良好，避免漏电事故。
通过以上操作流程的严格执行，可以确保盐雾试验结果的准确性和可靠性，为材料或产品的耐腐蚀性能评估提供有力支持。
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